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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
產(chǎn)品分類(lèi)
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FBT-9型數(shù)顯勃氏透氣比表面積儀主要根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB8074-2008《水泥比表面積測(cè)定方法》的有關(guān)規(guī)定,并參照美國(guó)ASTMC204-75透氣法改進(jìn)制成?；驹硎遣捎靡欢康目諝猓高^(guò)具有一定空隙率和一定厚度的壓實(shí)粉層時(shí)所受的阻力不同而進(jìn)行測(cè)定的。它主要用于測(cè)定水泥的比表面積，也可用作測(cè)定陶瓷、磨料、金屬、煤炭、食品、等粉狀物料的比表面積。
勃氏比表面積測(cè)定儀技術(shù)指標(biāo)】:
1．采用高可靠單片機(jī)和集成電路，自動(dòng)適應(yīng)不同溫度，自動(dòng)檢測(cè)儀器工作狀態(tài)，保證測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確可靠。
2．自動(dòng)檢測(cè)水位，自動(dòng)計(jì)時(shí)，自動(dòng)測(cè)溫，自動(dòng)計(jì)算并顯示結(jié)果。
3．除人工裝料外，整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程自動(dòng)完成，避免人為誤差。
4．按一次測(cè)量鍵，出一測(cè)量結(jié)果，操作十分簡(jiǎn)單。
5．應(yīng)用范圍：適用GB8074-2008所規(guī)定的范圍。
6．測(cè)量精度：相對(duì)誤差，﹤1％
7．溫度：8-34℃
8．電壓～220V±10％；
9．透氣圓筒內(nèi)腔直徑 φ12.7mm；
10．透氣圓筒內(nèi)腔試料高度 15mm；
11．穿孔板孔數(shù) 35(hole)；
12．穿孔板孔徑 φ1.0mm ；
13．穿孔板厚度 1mm；
14．包裝尺寸 47×26×63cm；
15．毛重/凈重 5kg
勃氏比表面積測(cè)定儀【使用方法及操作步驟】使用方法與操作步驟可參照GB8074-87水泥比表面積測(cè)定方法---勃氏法的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，現(xiàn)摘錄如下：
（1）儀器的校正
1、標(biāo)準(zhǔn)物料：使用比表面積接近2800cm2/g和4000 cm2/g的標(biāo)準(zhǔn)物料對(duì)試驗(yàn)儀器進(jìn)行校正。標(biāo)準(zhǔn)樣品在使用前應(yīng)保持與室溫相同。
2、試料層體積的測(cè)定
測(cè)定試料層的體積用下述水銀排代法
A、將二片濾紙沿筒壁放入透氣圓筒內(nèi)，用推桿（附件一）的大端往下按，直到濾紙平正地放在穿孔板上，然后裝滿(mǎn)水銀，用一薄玻璃板輕壓水銀表面，使水銀表面與圓筒上口平齊，從圓筒中倒出水銀稱(chēng)重，記錄水銀質(zhì)量P1。
B、從圓筒中取出一片濾紙，然后加入適量的粉料，再蓋上一層濾紙用搗器壓實(shí)，直到搗器的支持環(huán)與圓筒頂邊接觸為止，取出搗器，再在圓筒上部空間加入水銀，同上述方法使水銀面與圓筒上口平齊，再倒出水銀稱(chēng)重，記錄水銀質(zhì)量P2。（稱(chēng)重到0.5g）試料層體積的測(cè)定，至少進(jìn)行二次，每次應(yīng)單獨(dú)壓實(shí)，取二次數(shù)值相差不超過(guò)0.005 cm3的平均值，并記錄測(cè)定過(guò)程中圓筒附近的溫度。每隔一季度至半年應(yīng)重新校正試料層體積。
注：應(yīng)制備堅(jiān)實(shí)的水泥層，如太松或水泥層達(dá)不到要求的體積時(shí)，應(yīng)調(diào)整水泥的試用量。
（2）漏氣檢查
將透氣圓筒上口用橡皮塞塞緊，把它接到壓力計(jì)上用抽氣泵從壓力計(jì)一臂中抽出部分氣體、然后關(guān)閉閥門(mén)，壓力計(jì)中液面如有任何連續(xù)下降表示系統(tǒng)內(nèi)漏氣，需用活塞油脂加以密封。
（3）試樣準(zhǔn)備
1、將經(jīng)110℃±5℃下烘干冷卻至室溫的標(biāo)準(zhǔn)試樣，倒入100ml的密閉瓶?jī)?nèi)用力搖動(dòng)2 min，將結(jié)塊成團(tuán)的試樣振碎，使試樣松散，靜置2 min后，打開(kāi)瓶蓋，輕輕攪拌，使在松散過(guò)程中沉到表面的細(xì)粉，分布到整個(gè)試樣中去。
2、水泥試樣應(yīng)先通過(guò)0.9mm的方孔篩，再在110℃±5℃下烘干、冷卻至室溫。
3、確定試樣量：校正試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)試樣重量和測(cè)定水泥的重量，應(yīng)達(dá)到制備的試料層中空隙率為0.500±0.005，
注2：空隙率是指試料層中孔隙的容積與試料層總的容積之比，一般水泥采用0.5000±0.005，如有的粉料按上式算出的試樣量在圓筒的有效體積中容納不下，或經(jīng)搗實(shí)后，未能充滿(mǎn)圓筒的有效體積，則允許適當(dāng)?shù)馗淖兛障堵省?/span>
(4)試料層制備
將穿孔板放入透氣圓筒的凸緣上，帶記號(hào)的一面朝下，用推桿把一片濾紙（見(jiàn)注2）送到穿孔板上，邊緣壓緊。稱(chēng)取上節(jié)確定的水泥量，到0.001g倒入圓筒，輕敲圓筒的邊，使水泥層表面平坦，再放入一片濾紙，用搗器均勻搗實(shí)試料直至搗器的支持環(huán)緊緊接觸圓筒頂邊，旋轉(zhuǎn)兩周，慢慢取出搗器，制備試樣應(yīng)將透氣圓筒插在筒座上進(jìn)行操作。
注3：穿孔板上的濾紙應(yīng)與圓筒內(nèi)徑相同，邊緣光滑的圓片。每次測(cè)定需用新的濾紙片，采用中速定量濾紙。
(5)透氣試驗(yàn)
1、把裝有試料層的透氣圓筒連接到壓力計(jì)上，要保證緊密連接，不漏氣（注4），并不能再振動(dòng)所制備的試料層。
2、先關(guān)閉壓力計(jì)臂上之旋塞，開(kāi)動(dòng)抽氣泵（注5），慢慢打開(kāi)旋塞平穩(wěn)地從U型管壓力計(jì)一臂中抽出空氣，直至液面升到上面的一條刻線(xiàn)時(shí)關(guān)閉旋塞和抽氣泵。當(dāng)壓力計(jì)的液體的凹月面達(dá)到第二條刻線(xiàn)時(shí)開(kāi)始計(jì)時(shí)，當(dāng)液體的凹月面達(dá)到第三條刻線(xiàn)時(shí)停止計(jì)時(shí)，記錄液體通過(guò)第二、第三條刻線(xiàn)時(shí)的秒數(shù)并記下試驗(yàn)的溫度（℃）
注4：為避免漏氣，可先在圓筒下錐面涂一薄層活塞油脂，然后把它插入壓力計(jì)頂端錐形磨口處，旋轉(zhuǎn)兩周。
注5：抽氣泵負(fù)壓的大小可調(diào)整橡膠管上管夾的松緊程度，管夾平時(shí)應(yīng)拆下放在附件盒內(nèi)，以保護(hù)橡膠管。
當(dāng)前位置：
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